单层压瓦机--彩钢瓦设备改进流程
单层压瓦机 彩钢瓦设备改进过程分4步完成。
第1步改进,增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材。
第2步改进,加一台打边孔的液压冲孔设备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。
第3步改进,再增加一台打中孔的设备,在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔, 大可以打16个中孔。
第4步改进,针对新型角驰压瓦机设备设备要求在型材中部打出双孔的要求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程序,使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔,并且孔距由用户设定, 大打8组双孔。
自动角驰压瓦机设备设备都会配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。自动角驰压瓦机设备设备可单独安装使用,但需人工装坯,卸坯,亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机,切瓦机,送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线, 不需要人工进行操作。